Dầu bánh răng FUCHS RENOLIN CLP 68 150 220 320 460 680

1. Giới thiệu chung về Klubersynth UH1 6 – 150… 680

Klubersynth UH1 6 – 150… 680 là giải pháp kỹ thuật dành cho môi trường công nghiệp hiện đại, hướng tới tối ưu độ bền, tính ổn định và hiệu suất sử dụng dài hạn. Khi lựa chọn đúng cách, sản phẩm giúp giảm chi phí bảo trì, hạn chế dừng máy và cải thiện tính sẵn sàng của thiết bị.

2. Vai trò và lợi ích trong ngành

Trong bối cảnh sản xuất liên tục, chi tiết cơ khí và linh kiện điện – điện tử chịu tác động của nhiệt, rung, ma sát và tác nhân hóa học. Một vật tư phù hợp mang lại lợi ích rõ rệt: tăng tuổi thọ, ổn định chất lượng, giảm lỗi quy trình và tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO). Việc tiêu chuẩn hóa còn giúp đơn giản hóa quản lý vật tư, đào tạo và vận hành.

3. Klubersynth UH1 6 – 150… 680 là gì?

Định nghĩa: Klubersynth UH1 6 – 150… 680 là sản phẩm/giải pháp kỹ thuật được thiết kế để đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ bền, hiệu suất và tương thích vật liệu. Tùy phiên bản, sản phẩm có thể dùng cho bôi trơn, chống ăn mòn, làm sạch, lắp ráp hoặc cải thiện độ kín/độ bám dính.

4. Thành phần và thông số kỹ thuật

Thông tin từ tài liệu dữ liệu:

Thông tin sản phẩm

Klubersynth UH1 6 là dầu bánh răng chất lượng cao gốc tổng hợp dựa trên polyglycol đáp ứng các yêu cầu ngày càng tăng và mật độ công suất ngày càng tăng của các bánh răng hiện đại. Klubersynth UH1 6 bao gồm Công nghệ KluberComp Lube *, tức là dựa trên nguyên liệu thô cao cấp và phụ gia tiên tiến, cho phép khả năng tối đa trong việc bôi trơn tất cả các thành phần bánh răng.

Klubersynth UH1 6 được đăng ký là NSF H1 để sử dụng trong ngành chế biến thực phẩm và dược phẩm và tuân thủ FDA 21 CFR Sec 178.3570. Nó được phát triển để tiếp xúc ngẫu nhiên với các sản phẩm và vật liệu đóng gói trong ngành chế biến thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm hoặc thức ăn chăn nuôi, do đó góp phần vào độ tin cậy của quy trình sản xuất của bạn. Tuy nhiên, chúng tôi khuyến nghị tiến hành một phân tích rủi ro bổ sung, ví dụ: HACCP.

Klubersynth UH1 6 được chứng nhận theo ISO 21469, do đó hỗ trợ việc tuân thủ các yêu cầu vệ sinh trong sản xuất của bạn. Bạn sẽ tìm thấy thêm thông tin về Tiêu chuẩn ISO 21469 trên trang web của chúng tôi Klubersynth UH1 6 rõ ràng đáp ứng các yêu cầu CLP theo DIN 51517-Có thể chuyển các bánh răng tương ứng sang Klubersynth UH1 6 mà không cần tham vấn trước với nhà sản xuất bánh răng miễn là tuân thủ các lưu ý ứng dụng chung.

Klubersynth UH1 6 cung cấp khả năng chịu tải nặng. Các bánh răng được bảo vệ đầy đủ để chống lại sự va đập ngay cả ở tải cực cao, rung hoặc dao động, hoặc nếu không có hoạt động chạy nào được thực hiện. Khả năng chống mài mòn tuyệt vời của cả bánh răng và ổ lăn đảm bảo đạt được tuổi thọ sử dụng được đặc tính toán cho các bộ phận được bôi trơn, dẫn đến chi phí bảo dưỡng và sửa chữa thấp hơn. Khả năng chống ăn mòn cao của dầu GFT ≥ 10 theo FVA 54/7 cung cấp đủ khả năng bảo vệ cho các bánh răng chịu tải trọng cao và thường dễ bị loại hư hỏng này.

Klubersynth UH1 6 cung cấp tuổi thọ sử dụng lâu hơn nhiều so với dầu gốc khoáng do khả năng chống lão hóa và chống oxy hóa tuyệt vời của các nguyên liệu thô đã chọn. do đó khoảng thời gian bảo dưỡng có thể được kéo dài và giảm chi phí bảo trì. Trong một số ứng dụng nhất định, có thể bôi trơn suốt đời. Xu hướng tạo bọt thấp và đặc tính chống ăn mòn của sản phẩm cho phép vận hành bánh răng không có vấn đề. Phớt Freudenberg làm bằng 72 NBR 902, 75 FKM 585, 75 FKM 260466 và 75 FKM 170055 có khả năng chống lại Klubersynth UH1 Ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm dầu.

Đặc tính nhiệt độ độ nhớt tuyệt vời hỗ trợ việc hình thành một lớp bôi trơn đủ trong một phạm vi nhiệt độ làm việc rộng, ngay cả ở nhiệt độ cao và cao. Do đó, một cấp độ nhớt duy nhất có thể bao gồm cả nhiệt độ thấp và cao trong nhiều ứng dụng.

Hoạt động ma sát được tối ưu hóa được kích hoạt bởi dầu gốc được lựa chọn cẩn thận dựa trên polyglycol giúp giảm tổn thất công suất và cải thiện hiệu quả của bánh răng, là trong bánh răng sâu. Do các chất phụ gia được tối ưu hóa, các giá trị mài mòn được giảm xuống và đạt được cường độ mài mòn rất thấp theo tiêu chuẩn DIN 3996 (tính toán khả năng chịu tải của bánh răng sâu). Klubersynth UH1 6 được chấp thuận bởi Siemens-Flender, Siemens Gears Motors, SEW Eurodrive, Getriebebau Nord, Stöber, Antriebstechnik, Lenze, ZAE Antriebssysteme, Baldor, Boston Gear, Bonfiglioli, Watt Drive,…

• Klubersynth UH1 6 150
• Klubersynth UH1 6 220
• Klubersynth UH1 6 320
• Klubersynth UH1 6 460
• Klubersynth UH1 6 680

Các ứng dụng

Dầu Klubersynth UH1 6 được sử dụng để bôi trơn các bánh răng hành tinh, côn và bánh răng côn chịu tải nặng, ổ lăn và ổ trục cũng như tất cả các loại khớp nối có răng, khi tiếp xúc với nhiệt độ cao. Dầu Klubersynth UH1 6 được phát triển để bôi trơn các bánh răng sâu có cặp thép / đồng. Nó cũng có thể được sử dụng để bôi trơn các dây chuyền nâng, truyền động và vận tải.

Thông số kỹ thuật

Dữ liệu sản phẩm	Klubersynth UH1 6-100	Klubersynth UH1 6-150
Mã sản phẩm	096094	096058
Đánh dấu acc. đến DIN 51502	CLPPG 100	CLPPG 150
Phân loại acc. theo ISO 12925-1	CKC 100	CKC 150
Đăng ký NSF-H1	137 872	124 437
Cấp độ nhớt ISO, DIN ISO	100	150
Mật độ, dựa trên DIN 51757) ở 15 ° C	1 040 kg / m³	1 050 kg / m³
Độ nhớt động học ở 20 ° C	xấp xỉ. 250 mm² / s	xấp xỉ. 390 mm² / s
Độ nhớt động học ở 40 ° C	xấp xỉ. 100 mm² / s	xấp xỉ. 150 mm² / s
Độ nhớt động học ở 100 ° C	xấp xỉ. 19,5 mm² / s	xấp xỉ. 28,5 mm² / s
Chỉ số độ nhớt, DIN ISO 2909	= 190	= 210
Điểm chớp cháy, DIN EN ISO 2592	= 220 ° C	= 220 ° C
Đối với điểm, DIN ISO 3016	<= -40 ° C	<= -35 ° C
Thử nghiệm bọt, ASTM-D 892, ISO 6247, trình tự I / 24 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Thử nghiệm bọt, ASTM-D 892, ISO 6247, trình tự II / 93,5 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Thử nghiệm bọt, ASTM D 892, ISO 6247, trình tự III / 24 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Ăn mòn đồng, DIN EN ISO 2160, 24 h / 100 ° C	1-100	1-100
Đặc tính chống ăn mòn trên thép, 24 h / 60 ° C	không gỉ	không gỉ
Đặc tính lão hóa, ASTM D 2893, tăng độ nhớt	<= 6%	<= 6%
Thử nghiệm quét FZG, giai đoạn tải trọng	= 12	= 12
Thử nghiệm quét FZG, dựa trên DIN ISO 14635-1, giai đoạn tải trọng	= 11	= 12
Kiểm tra ổ lăn FAG FE8, độ mòn của lồng	<= 200 mg	<= 200 mg
Kiểm tra ổ lăn FAG FE8, độ mòn của bộ phận lăn	<= 30 mg	<= 30 mg
Nhiệt độ làm việc thấp nhất	-35 ° C / -31 ° F	-35 ° C / -31 ° F
Nhiệt độ làm việc cao nhất	160 ° C / 320 ° F	160 ° C / 320 ° F
Thời hạn sử dụng tối thiểu	36 tháng	36 tháng

Klubersynth UH1 6-220	Klubersynth UH1 6-320	Klubersynth UH1 6-460	Klubersynth UH1 6-680	Klubersynth UH1 6-1000
096059	096063	096060	096064	096124
CLP PG 220	CLP PG 320	CLP PG 460	CLP PG 680	CLPPG 1000
CKC 220	CKC 320	CKC 460	CKC 680	CKC 1000
124 438	124 439	124 440	124 441	147 019
220	320	460	680	1 000
1 060 kg / m³	xấp xỉ. 1 065 kg / m³	xấp xỉ. 1 075 kg / m³	xấp xỉ. 1 075 kg / m³	xấp xỉ. 1 075 kg / m³
xấp xỉ. 610 mm² / s	xấp xỉ. 840 mm² / s	xấp xỉ. 1 270 mm² / s	xấp xỉ. 1 900 mm² / s	xấp xỉ. 2 940 mm² / s
xấp xỉ. 220 mm² / s	xấp xỉ. 320 mm² / s	xấp xỉ. 460 mm² / s	xấp xỉ. 680 mm² / s	xấp xỉ. 1 000 mm² / s
xấp xỉ. 41 mm² / s	xấp xỉ. 56 mm² / s	xấp xỉ. 78 mm² / s	xấp xỉ. 115 mm² / s	xấp xỉ. 178 mm² / s
= 220	= 220	= 240	= 250	= 250
= 220 ° C	= 220 ° C	= 220 ° C	= 220 ° C	= 220 ° C
<= -35 ° C	<= -30 ° C	<= -30 ° C	<= -25 ° C	<= -25 ° C
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
1-100	1-100	1-100	1-100	1-100
không gỉ	không gỉ	không gỉ	không gỉ	không gỉ
<= 6%	<= 6%	<= 6%	<= 6%	<= 6%
= 12	= 12	= 12	= 12	= 12
= 12	= 12	= 12	= 12	= 12
<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg
<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg
-30 ° C / -22 ° F	-30 ° C / -22 ° F	-30 ° C / -22 ° F	-25 ° C / -13 ° F	-25 ° C / -13 ° F
160 ° C / 320 ° F	160 ° C / 320 ° F	160 ° C / 320 ° F	160 ° C / 320 ° F	160 ° C / 320 ° F
36 tháng	36 tháng	36 tháng	36 tháng	36 tháng

Những dữ liệu này giúp xác định phạm vi nhiệt độ làm việc, độ nhớt/độ rắn, mức chịu tải, tốc độ khô/bay hơi, độ bền hóa học và tương thích với kim loại, nhựa, cao su hoặc sơn phủ. Theo hệ sản phẩm, thành phần có thể gồm dầu gốc khoáng/tổng hợp, polyme, phụ gia EP/chống mài mòn, chất ức chế rỉ, dung môi an toàn hoặc bột độn chuyên dụng.

5. Công nghệ sản xuất và kiểm soát chất lượng

Quy trình sản xuất hiện đại kết hợp quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp đảm bảo tính đồng đều giữa các lô, giảm sai lệch thông số và duy trì hiệu suất trong suốt vòng đời sử dụng. Các chỉ tiêu cơ – lý – hóa được theo dõi để đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế.

6. Khác biệt so với các sản phẩm tương tự

Klubersynth UH1 6 – 150… 680 cân bằng giữa hiệu năng, an toàn và tính tiện dụng. Phạm vi ứng dụng rộng, tính ổn định cao, tương thích tốt với nhiều vật liệu và hướng dẫn rõ ràng giúp giảm lỗi thao tác và hạn chế thay thế sớm.

7. Tính năng nổi bật, độ bền, chịu nhiệt, hiệu suất

• Độ bền trong môi trường khắc nghiệt, hỗ trợ vận hành liên tục.
• Khả năng chịu nhiệt/chịu tải/chống ăn mòn tùy hệ sản phẩm.
• Ổn định khi thay đổi nhiệt – ẩm, giảm rung ồn và ma sát.
• Dễ áp dụng, dễ làm sạch, phù hợp tiêu chuẩn an toàn thông dụng.
• Tối ưu kế hoạch bảo trì và chi phí vận hành.

8. Chứng nhận và tiêu chuẩn chất lượng

Tùy mã, sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu như VOC, RoHS, REACH hoặc tiêu chuẩn nội bộ. Khuyến nghị tham khảo TDS/SDS chính xác trước khi triển khai diện rộng.

9. Ứng dụng thực tế

Ứng dụng trong cơ khí chế tạo, lắp ráp công nghiệp, bảo trì – bảo dưỡng, điện – điện tử, ô tô – xe máy, hàng hải, khai khoáng, thực phẩm – đồ uống (khi phù hợp) và nhiều lĩnh vực khác. Lựa chọn đúng hệ giúp tăng độ tin cậy và chất lượng đầu ra.

10. Vì sao nên mua Klubersynth UH1 6 – 150… 680 tại topcongnghiep.vn?

Danh mục đa dạng, nguồn gốc rõ ràng, tài liệu đầy đủ và hướng dẫn sử dụng chuẩn mực. Quy trình báo giá minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật trước/sau bán giúp người dùng áp dụng hiệu quả ngay từ lần đầu.

11. So sánh với các giải pháp trên thị trường

Khi cân nhắc Klubersynth UH1 6 – 150… 680, nên so sánh phạm vi nhiệt độ, độ bền bảo vệ, tương thích vật liệu, thời gian khô/đóng rắn, yêu cầu an toàn và tổng chi phí sử dụng. Đánh giá trên hiện trường thực tế giúp lựa chọn sát nhu cầu vận hành.

12. Hướng dẫn sử dụng, thời gian sử dụng, bảo hành, chứng từ

1. Chuẩn bị: Vệ sinh bề mặt, loại bỏ tạp chất; thử trên mẫu nhỏ khi cần.
2. Thi công: Áp dụng theo TDS của đúng mã; không trộn hệ khác khi chưa thử nghiệm.
3. Kiểm tra: Theo dõi độ bám/độ ổn định; hiệu chỉnh lượng dùng phù hợp.
4. Thời gian sử dụng: Phụ thuộc tải và môi trường; thiết lập lịch kiểm tra định kỳ.
5. Bảo hành: Tuân theo chính sách áp dụng cho từng mã và lô hàng.
6. Chứng từ: Cung cấp TDS, SDS (không bao gồm CO, CQ) khi yêu cầu.
7. Ưu đãi: Xem chương trình theo thời điểm và số lượng.

13. Tài liệu tham khảo

Xem thêm nội dung hữu ích tại daumochinhhang.vn để cập nhật hướng dẫn và danh mục.