Dầu cắt gọt hòa tan trong nước hạng nặng với công nghệ LXE

1. Giới thiệu chung về dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol

dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol là giải pháp kỹ thuật dành cho môi trường công nghiệp hiện đại, hướng tới tối ưu độ bền, tính ổn định và hiệu suất sử dụng dài hạn. Khi lựa chọn đúng cách, sản phẩm giúp giảm chi phí bảo trì, hạn chế dừng máy và cải thiện tính sẵn sàng của thiết bị.

2. Vai trò và lợi ích trong ngành

Trong bối cảnh sản xuất liên tục, chi tiết cơ khí và linh kiện điện – điện tử chịu tác động của nhiệt, rung, ma sát và tác nhân hóa học. Một vật tư phù hợp mang lại lợi ích rõ rệt: tăng tuổi thọ, ổn định chất lượng, giảm lỗi quy trình và tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO). Việc tiêu chuẩn hóa còn giúp đơn giản hóa quản lý vật tư, đào tạo và vận hành.

3. dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol là gì?

Định nghĩa: dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol là sản phẩm/giải pháp kỹ thuật được thiết kế để đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ bền, hiệu suất và tương thích vật liệu. Tùy phiên bản, sản phẩm có thể dùng cho bôi trơn, chống ăn mòn, làm sạch, lắp ráp hoặc cải thiện độ kín/độ bám dính.

4. Thành phần và thông số kỹ thuật

Thông tin từ tài liệu dữ liệu:

Sản phẩm dầu cắt gọt và dầu mài pha nước

EXCELFLUID NPX (S043)

Excelfluid NPX là dầu cắt gọt pha nước áp suất cực đại màu trắng đục có thể phân hủy được. Excelfluid NPX cung cấp môi trường làm việc sạch sẽ và tuổi thọ lâu dài của bể phốt. Cải thiện môi trường làm việc của người vận hành, đồng thời giúp việc làm sạch sau gia công trở nên dễ dàng.

DẦU MÀI EXCELFLUID RR (S110)

Excelfluid RR là dầu bôi trơn và dầu mài bán tổng hợp có thể phân hủy sinh học, có màu xanh lam, cho vật liệu đen và kim loại. Các đặc tính thấm được cải thiện và cho phép hiển thị phôi. Các chất phụ gia khả năng có thể phân hủy sinh học boron cung cấp khả năng chống lại sự sinh sôi của vi khuẩn và cải thiện khả năng tương thích với nước cứng. Excelfluid RR phù hợp với nhiều hoạt động gia công kim loại bao gồm cưa, phay, tiện, khoan và mài trên các vật liệu sắt và kim loại có độ bền thấp và trung bình. Nó phù hợp cho gia công trung tâm và CNC.

EXCELFLUID GP (S015)

Excelfluid GP là dầu gia công kim loại pha nước bán tổng hợp có thể phân hủy sinh học. Mặc dù không được thiết kế như dầu áp suất cực cao, nó cung cấp khả năng gia công vượt xa những khả năng gia công thường được kết hợp với dầu không chứa phụ gia EP. Do đó, điều có nghĩa là Excelfluid GP có thể xử lý các vật liệu có đặc tính gia công khác nhau từ gang qua nhôm đến thép không gỉ. Nó ít tạo bọt, có đặc tính thấm ướt tuyệt vời và có khả năng phân hủy sinh học cao.

EXCELFLUID AL (S047)

Việc sử dụng các hợp kim nhôm trong kỹ thuật đã tăng lên đáng kể trong những năm gần đây và sự đa dạng của các vật liệu hợp kim được sử dụng và mức độ nghiêm trọng của các hoạt động gia công được sử dụng ngày càng phức tạp hơn gần đây. Excelfluid AL đã được thiết kế với những xu hướng gần đây hơn, đặc biệt khi khả năng gia công là rất quan trọng đối với các hợp kim silicone cao khó hơn.

Excelfluid AL độc nhất trong việc cung cấp khả năng bôi trơn trong các tình huống áp suất cực cao mà không cần sử dụng các thành phần hoạt động bề mặt truyền thống. Phương pháp thiết kế được thực hiện đã tạo ra một sản phẩm đặc biệt thích hợp cho ngành hàng không vũ trụ, nơi mà sự ăn mòn giữa các hạt là mối quan tâm, đồng thời cung cấp một dầu giúp bảo vệ tối đa khỏi vết bẩn trên các vật liệu hợp kim đồng và magiê cao.

EXCELFLUID EPX (S024)

Excelfluid EPX là dầu bôi trơn áp suất cực cao có thể hòa tan trong nước, bán tổng hợp, có thể phân hủy sinh học cho các hoạt động gia công khó khăn trên vật liệu đen và kim loại màu. Excelfluid EPX được sản xuất bằng cách sử dụng hàm lượng dầu gốc khoáng tốt, đảm bảo khả năng bôi trơn và chống ăn mòn tốt cho máy công cụ. Gói chất nhũ hóa nâng cao được sử dụng trong

Excelfluid EPX cung cấp các đặc tính thấm ướt được cải thiện cho phép hiển thị sản phẩm tuyệt vời. Các phụ gia khả năng có thể phân hủy sinh học boron cung cấp khả năng chống lại sự sinh sôi của vi khuẩn và mức độ cực cao của phụ gia bôi trơn và áp suất cực cao cho thấy nhiều ưu điểm về độ hoàn thiện bề mặt và tuổi thọ của thiết bị.

Excelfluid EPX thích hợp cho gia công hạng nặng trên vật liệu sắt có độ bền cao, hợp kim nhôm và các vật liệu màu khác. Nên sử dụng khi các dầu gốc khoáng không có khả năng cung cấp các tính năng cần thiết trên các vật liệu này. Nó phù hợp cho gia công trung tâm và CNC.

EXCELFLUID EP (S016)

Điển hình là thép crom cao và hợp kim nimonic đã sử dụng các loại dầu nhỏ gọn cho các hoạt động gia công khó khăn hơn như khoan và khai thác. Mặc dù gốc nước, Excelfluid EP với sự pha trộn của các chất phụ gia bôi trơn hoạt động bề mặt và thủy động lực học, cung cấp một giải pháp thay thế thực sự cho việc sử dụng các loại dầu nhỏ gọn.

Excelfluid EP cung cấp môi trường làm việc sạch sẽ và tuổi thọ bể phốt lâu dài được mong đợi của dầu có thể phân hủy sinh học hiện đại. Các tính năng cải thiện môi trường làm việc của người vận hành đồng thời loại bỏ nhu cầu về các hoạt động làm sạch sau gia công. Excelfluid EP không nên được sử dụng ở nồng độ thấp hơn điểm ngắt được chỉ định của nó.

Khả năng gia công tối đa có thể đạt được ở nồng độ lên đến 12%, tuy nhiên phần lớn các hoạt động sẽ được hoàn thành với nồng độ trong khoảng 3 6%.

EXCELFLUID CI 15 (S118)

Excelfluid CI 15 là loại dầu có hàm lượng dầu thấp, dầu mài và gia công bán tổng hợp có độ bền sinh học cao, phù hợp để sử dụng trên nhiều loại vật liệu đen khó gia công cũng như kim loại màu.

Excelfluid CI 15 cung cấp khả năng dự trữ kiềm tốt và chống ăn mòn tuyệt vời và rất ít tạo bọt. Nó đặc biệt thích hợp để sử dụng trên gang, nơi đặc tính gia công sạch của nó có lợi thế đặc biệt.

EXCELFLUID ULTRA EPDX (S095)

Excelfluid Ultra EPDX là công nghệ không chứa clo mới nhất mang lại những lợi thế đáng kể về khả năng mà không cần sử dụng phụ gia clo và vốn có khả năng tạo bọt thấp và ổn định nước cứng. Nó phù hợp để sử dụng trên nhiều loại vật liệu khó và là một sự lựa chọn hoàn hảo cho sản xuất hàng không vũ trụ.

Nó cung cấp khả năng gia công đặc biệt và có thể được sử dụng trong tất cả các loại Ứng dụng sản xuất gian khổ, bao gồm cả mài cấp liệu. Các chất phụ gia khả năng được kết hợp vào dầu cung cấp độ hoàn thiện bề mặt vượt trội trên tất cả các loại nhôm và hợp kim liên kết cũng như thép cường độ cao.

Công thức độc đáo cũng ngăn ngừa sự hình thành váng và xà phòng liên quan đến các vật liệu dễ phản ứng hơn.

Excelfluid Ultra EPDX tạo bọt cực thấp nên nó thích hợp để sử dụng trong các hệ thống làm mát áp suất cao thường được kết hợp với các máy công cụ CNC hiện đại. Nó có khả năng sinh học cao và thể hiện tuổi thọ kéo dài của bể phốt trong khi vẫn duy trì mức độ cao của các đặc tính chống ăn mòn.

EXCELFLUID 2238 (S091)

Excelfluid 2238 đã được sản xuất giúp vượt qua mọi ranh giới về khả năng. Công thức chế tạo dựa trên sự kết hợp phụ gia độc đáo hoạt động trong sức mạnh tổng hợp cân bằng hoàn hảo để cho phép các ứng dụng dầu cắt gọt không pha nước như chuốt và bôi trơn bánh răng được xem xét chuyển sang công nghệ hòa tan trong nước. Nó vốn ít tạo bọt và là một sự lựa chọn hoàn hảo để sử dụng trong điều kiện nước cứng.

Excelfluid 2238 chắc chắn là sự lựa chọn dầu chất lượng cao cho mọi Ứng dụng khó. Excelfluid 2238 cung cấp khả năng bôi trơn tuyệt vời và có thể được sử dụng trong tất cả các loại Ứng dụng sản xuất gian khổ. Các chất phụ gia khả năng được kết hợp vào dầu cung cấp độ hoàn thiện bề mặt vượt trội trên tất cả các loại nhôm và hợp kim liên quan cũng như thép. Công thức độc đáo ngăn ngừa sự hình thành váng và xà phòng liên quan đến các vật liệu dễ phản ứng hơn.

Excelfluid 2238 đã được chứng minh là có tuổi thọ thiết bị vượt trội khi được sử dụng trong gia công titan cũng như thể hiện các đặc tính tuyệt vời khi được sử dụng trong gia công thép cường độ cao.

Chất diệt khuẩn MORECIDE GX (S042)

Morecide GX là chất diệt khuẩn có độc tính thấp được phát triển để bảo vệ hoàn toàn hệ vi sinh vật trong nước chống lại sự hư hỏng của vi khuẩn và nấm.

Những dữ liệu này giúp xác định phạm vi nhiệt độ làm việc, độ nhớt/độ rắn, mức chịu tải, tốc độ khô/bay hơi, độ bền hóa học và tương thích với kim loại, nhựa, cao su hoặc sơn phủ. Theo hệ sản phẩm, thành phần có thể gồm dầu gốc khoáng/tổng hợp, polyme, phụ gia EP/chống mài mòn, chất ức chế rỉ, dung môi an toàn hoặc bột độn chuyên dụng.

5. Công nghệ sản xuất và kiểm soát chất lượng

Quy trình sản xuất hiện đại kết hợp quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp đảm bảo tính đồng đều giữa các lô, giảm sai lệch thông số và duy trì hiệu suất trong suốt vòng đời sử dụng. Các chỉ tiêu cơ – lý – hóa được theo dõi để đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế.

6. Khác biệt so với các sản phẩm tương tự

dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol cân bằng giữa hiệu năng, an toàn và tính tiện dụng. Phạm vi ứng dụng rộng, tính ổn định cao, tương thích tốt với nhiều vật liệu và hướng dẫn rõ ràng giúp giảm lỗi thao tác và hạn chế thay thế sớm.

7. Tính năng nổi bật, độ bền, chịu nhiệt, hiệu suất

• Độ bền trong môi trường khắc nghiệt, hỗ trợ vận hành liên tục.
• Khả năng chịu nhiệt/chịu tải/chống ăn mòn tùy hệ sản phẩm.
• Ổn định khi thay đổi nhiệt – ẩm, giảm rung ồn và ma sát.
• Dễ áp dụng, dễ làm sạch, phù hợp tiêu chuẩn an toàn thông dụng.
• Tối ưu kế hoạch bảo trì và chi phí vận hành.

8. Chứng nhận và tiêu chuẩn chất lượng

Tùy mã, sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu như VOC, RoHS, REACH hoặc tiêu chuẩn nội bộ. Khuyến nghị tham khảo TDS/SDS chính xác trước khi triển khai diện rộng.

9. Ứng dụng thực tế

Ứng dụng trong cơ khí chế tạo, lắp ráp công nghiệp, bảo trì – bảo dưỡng, điện – điện tử, ô tô – xe máy, hàng hải, khai khoáng, thực phẩm – đồ uống (khi phù hợp) và nhiều lĩnh vực khác. Lựa chọn đúng hệ giúp tăng độ tin cậy và chất lượng đầu ra.

10. Vì sao nên mua dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol tại topcongnghiep.vn?

Danh mục đa dạng, nguồn gốc rõ ràng, tài liệu đầy đủ và hướng dẫn sử dụng chuẩn mực. Quy trình báo giá minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật trước/sau bán giúp người dùng áp dụng hiệu quả ngay từ lần đầu.

11. So sánh với các giải pháp trên thị trường

Khi cân nhắc dầu cắt gọt dầu mài pha nước Exol, nên so sánh phạm vi nhiệt độ, độ bền bảo vệ, tương thích vật liệu, thời gian khô/đóng rắn, yêu cầu an toàn và tổng chi phí sử dụng. Đánh giá trên hiện trường thực tế giúp lựa chọn sát nhu cầu vận hành.

12. Hướng dẫn sử dụng, thời gian sử dụng, bảo hành, chứng từ

1. Chuẩn bị: Vệ sinh bề mặt, loại bỏ tạp chất; thử trên mẫu nhỏ khi cần.
2. Thi công: Áp dụng theo TDS của đúng mã; không trộn hệ khác khi chưa thử nghiệm.
3. Kiểm tra: Theo dõi độ bám/độ ổn định; hiệu chỉnh lượng dùng phù hợp.
4. Thời gian sử dụng: Phụ thuộc tải và môi trường; thiết lập lịch kiểm tra định kỳ.
5. Bảo hành: Tuân theo chính sách áp dụng cho từng mã và lô hàng.
6. Chứng từ: Cung cấp TDS, SDS (không bao gồm CO, CQ) khi yêu cầu.
7. Ưu đãi: Xem chương trình theo thời điểm và số lượng.

13. Tài liệu tham khảo

Xem thêm nội dung hữu ích tại daumochinhhang.vn để cập nhật hướng dẫn và danh mục.