Klubersynth UH1 6 – 150… 680

1. Giới thiệu chung về Kluberoil GEM 1 N

Kluberoil GEM 1 N là giải pháp kỹ thuật dành cho môi trường công nghiệp hiện đại, hướng tới tối ưu độ bền, tính ổn định và hiệu suất sử dụng dài hạn. Khi lựa chọn đúng cách, sản phẩm giúp giảm chi phí bảo trì, hạn chế dừng máy và cải thiện tính sẵn sàng của thiết bị.

2. Vai trò và lợi ích trong ngành

Trong bối cảnh sản xuất liên tục, chi tiết cơ khí và linh kiện điện – điện tử chịu tác động của nhiệt, rung, ma sát và tác nhân hóa học. Một vật tư phù hợp mang lại lợi ích rõ rệt: tăng tuổi thọ, ổn định chất lượng, giảm lỗi quy trình và tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO). Việc tiêu chuẩn hóa còn giúp đơn giản hóa quản lý vật tư, đào tạo và vận hành.

3. Kluberoil GEM 1 N là gì?

Định nghĩa: Kluberoil GEM 1 N là sản phẩm/giải pháp kỹ thuật được thiết kế để đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ bền, hiệu suất và tương thích vật liệu. Tùy phiên bản, sản phẩm có thể dùng cho bôi trơn, chống ăn mòn, làm sạch, lắp ráp hoặc cải thiện độ kín/độ bám dính.

4. Thành phần và thông số kỹ thuật

Thông tin từ tài liệu dữ liệu:

Thông tin sản phẩm

Kluberoil GEM 1 N là dầu bánh răng và dầu đa năng dựa trên các loại dầu gốc khoáng được chọn lọc có khả năng chống oxy hóa cao. Chúng có khả năng chống trầy xước và vi rút cao như đã trình bày trong FVA 54.

Các đặc tính chống mài mòn tốt của dầu Kluberoil GEM 1 N cũng đã được chứng minh cho các ổ lăn trong giàn thử FAG FE8 tiêu chuẩn cho dầu bánh răng.

• Kluberoil GEM 1-46 N
• Kluberoil GEM 1-68 N
• Kluberoil GEM 1-100 N
• Kluberoil GEM 1-150 N
• Kluberoil GEM 1-220 N
• Kluberoil GEM 1-320 N
• Kluberoil GEM 1-460 N
• Kluberoil GEM 1-680 N
• Kluberoil GEM 1-1000 N

Các ứng dụng

Dầu Kluberoil GEM 1 N được phát triển để bôi trơn các bánh răng trục, côn, răng cưa và bánh răng hành tinh chịu tải trọng cao. Những bánh răng như vậy thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp gió, thép, gia công mỏ và đường.

Dầu Kluberoil GEM 1 N cũng được sử dụng để bôi trơn các bánh răng sâu tiêu chuẩn như được định nghĩa trong DIN 3996.
Chúng cũng được sử dụng để bôi trơn các ổ trục trơn và ổ lăn, tất cả các loại khớp nối có răng, xích, thanh trượt, khớp nối, trục xoay và máy bơm.

Thông số kỹ thuật

Dữ liệu sản phẩm	Kluberoil GEM 1-46 N	Kluberoil GEM 1-68 N	Kluberoil GEM 1-100 N
Mã sản phẩm	030050	030051	030054
Đánh dấu acc. đến DIN 51502	CLP 46	CLP 68	CLP 100
Phân loại acc. theo ISO 12925-1	CKC 46	CKC 68	CKC 100
Nhiệt độ làm việc thấp nhất	-15 ° C / 5 ° F	-15 ° C / 5 ° F	-5 ° C / 23 ° F
Nhiệt độ làm việc cao nhất	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F
Mật độ, dựa trên DIN 51757) ở 15 ° C	xấp xỉ. 870 kg / m³	xấp xỉ. 880 kg / m³	xấp xỉ. 880 kg / m³
Độ nhớt động học, DIN 51562 pt. 01 / ASTM D-445 / ASTM D 7042, 40° C	xấp xỉ. 46 mm² / s	xấp xỉ. 68 mm² / s	xấp xỉ. 100 mm² / s
Độ nhớt động học, DIN 51562 pt. 01 / ASTM D-445 / ASTM D 7042, 100 ° C	xấp xỉ. 7 mm² / s	xấp xỉ. 9 mm² / s	xấp xỉ. 11 mm² / s
Chỉ số độ nhớt, DIN ISO 2909	= 90	= 90	= 90
Cấp độ nhớt ISO, DIN ISO	46	68	100
Điểm chớp cháy, DIN EN ISO 2592, Cleveland, thiết bị cốc hở	= 200 ° C	= 200 ° C	= 200 ° C
Đối với điểm, DIN ISO 3016	<= -20 ° C	<= -15 ° C	<= -15 ° C
Thử nghiệm bọt, ASTM-D 892, ISO 6247, trình tự I / 24 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Thử nghiệm bọt, ASTM-D 892, ISO 6247, trình tự II / 93,5 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Thử nghiệm bọt, ASTM D 892, ISO 6247, trình tự III / 24 ° C	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
Đặc tính lão hóa, ASTM D 2893, tăng độ nhớt	<= 6%	<= 6%	<= 6%
Thử nghiệm chống xước FZG, DIN ISO 14635-1, A / 8.3 / 90, giai đoạn tải trầy xước	= 14	= 14	= 14
Thử nghiệm quét FZG, dựa trên DIN ISO 14635-1, A / 16.6 / 90, giai đoạn tải trọng	= 12	= 12	= 12
Khả năng chịu tải của API scuffing
Kiểm tra ổ lăn FAG FE8, DIN 51819-3, D 7,5 / 80-80, độ mòn của bộ phận lăn	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg
Kiểm tra ổ lăn FAG FE8, DIN 51819-3, D 7,5 / 80-80, độ mòn của lồng	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg
Đặc tính chống ăn mòn trên thép, DIN ISO 7120, phương pháp A, thép, 24 h / 60 ° C	không gỉ	không gỉ	không gỉ
Ăn mòn đồng, DIN EN ISO 2160, 3 h / 100 ° C	1-100	1-100	1-100
Thời hạn sử dụng tối thiểu	60 tháng	60 tháng	60 tháng

Thông số kỹ thuật

Kluberoil GEM 1-150 N	Kluberoil GEM 1-220 N	Kluberoil GEM 1-320 N	Kluberoil GEM 1-460 N	Kluberoil GEM 1-680 N	Kluberoil GEM 1-1000 N
030057	030058	030062	030063	030064	030049
CLP 150	CLP 220	CLP 320	CLP 460	CLP 680	CLP 1000
CKC 150	CKC 220	CKC 320	CKC 460	CKC 680	CKC 1000
-5 ° C / 23 ° F	-5 ° C / 23 ° F	-5 ° C / 23 ° F	-5 ° C / 23 ° F	0 ° C / 32 ° F	0 ° C / 32 ° F
100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F	100 ° C / 212 ° F
xấp xỉ. 880 kg / m³	xấp xỉ. 890 kg / m³	xấp xỉ. 900 kg / m³	xấp xỉ. 910 kg / m³	xấp xỉ. 930 kg / m³	xấp xỉ. 920 kg / m³
xấp xỉ. 150 mm² / s	xấp xỉ. 220 mm² / s	xấp xỉ. 320 mm² / s	xấp xỉ. 460 mm² / s	xấp xỉ. 680 mm² / s	xấp xỉ. 1 000 mm² / s
xấp xỉ. 15 mm² / s	xấp xỉ. 19 mm² / s	xấp xỉ. 25 mm² / s	xấp xỉ. 30 mm² / s	xấp xỉ. 37 mm² / s	xấp xỉ. 48 mm² / s
= 90	= 90	= 90	= 90	= 85	= 85
150	220	320	460	680	1 000
= 200 ° C	= 200 ° C	= 200 ° C	= 200 ° C	= 200 ° C	= 200 ° C
<= -10 ° C	<= -10 ° C	<= -10 ° C	<= -10 ° C	<= -5 ° C	<= -3 ° C
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml	<= 100/10 ml
<= 6%	<= 6%	<= 6%	<= 6%	<= 6%	<= 6%
= 14	= 14	= 14	= 14	= 14	= 14
= 12	= 12	= 12	= 12	= 12	= 12
API GL 4	API GL 4	API GL 4	API GL 4	API GL 4	API GL 4
<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 30 mg	<= 20 mg
<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg	<= 200 mg
không gỉ	không gỉ	không gỉ	không gỉ	không gỉ	không gỉ
1-100	1-100	1-100	1-100	1-100	1-100
60 tháng	60 tháng	60 tháng	60 tháng	60 tháng	60 tháng

Những dữ liệu này giúp xác định phạm vi nhiệt độ làm việc, độ nhớt/độ rắn, mức chịu tải, tốc độ khô/bay hơi, độ bền hóa học và tương thích với kim loại, nhựa, cao su hoặc sơn phủ. Theo hệ sản phẩm, thành phần có thể gồm dầu gốc khoáng/tổng hợp, polyme, phụ gia EP/chống mài mòn, chất ức chế rỉ, dung môi an toàn hoặc bột độn chuyên dụng.

5. Công nghệ sản xuất và kiểm soát chất lượng

Quy trình sản xuất hiện đại kết hợp quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp đảm bảo tính đồng đều giữa các lô, giảm sai lệch thông số và duy trì hiệu suất trong suốt vòng đời sử dụng. Các chỉ tiêu cơ – lý – hóa được theo dõi để đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế.

6. Khác biệt so với các sản phẩm tương tự

Kluberoil GEM 1 N cân bằng giữa hiệu năng, an toàn và tính tiện dụng. Phạm vi ứng dụng rộng, tính ổn định cao, tương thích tốt với nhiều vật liệu và hướng dẫn rõ ràng giúp giảm lỗi thao tác và hạn chế thay thế sớm.

7. Tính năng nổi bật, độ bền, chịu nhiệt, hiệu suất

• Độ bền trong môi trường khắc nghiệt, hỗ trợ vận hành liên tục.
• Khả năng chịu nhiệt/chịu tải/chống ăn mòn tùy hệ sản phẩm.
• Ổn định khi thay đổi nhiệt – ẩm, giảm rung ồn và ma sát.
• Dễ áp dụng, dễ làm sạch, phù hợp tiêu chuẩn an toàn thông dụng.
• Tối ưu kế hoạch bảo trì và chi phí vận hành.

8. Chứng nhận và tiêu chuẩn chất lượng

Tùy mã, sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu như VOC, RoHS, REACH hoặc tiêu chuẩn nội bộ. Khuyến nghị tham khảo TDS/SDS chính xác trước khi triển khai diện rộng.

9. Ứng dụng thực tế

Ứng dụng trong cơ khí chế tạo, lắp ráp công nghiệp, bảo trì – bảo dưỡng, điện – điện tử, ô tô – xe máy, hàng hải, khai khoáng, thực phẩm – đồ uống (khi phù hợp) và nhiều lĩnh vực khác. Lựa chọn đúng hệ giúp tăng độ tin cậy và chất lượng đầu ra.

10. Vì sao nên mua Kluberoil GEM 1 N tại topcongnghiep.vn?

Danh mục đa dạng, nguồn gốc rõ ràng, tài liệu đầy đủ và hướng dẫn sử dụng chuẩn mực. Quy trình báo giá minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật trước/sau bán giúp người dùng áp dụng hiệu quả ngay từ lần đầu.

11. So sánh với các giải pháp trên thị trường

Khi cân nhắc Kluberoil GEM 1 N, nên so sánh phạm vi nhiệt độ, độ bền bảo vệ, tương thích vật liệu, thời gian khô/đóng rắn, yêu cầu an toàn và tổng chi phí sử dụng. Đánh giá trên hiện trường thực tế giúp lựa chọn sát nhu cầu vận hành.

12. Hướng dẫn sử dụng, thời gian sử dụng, bảo hành, chứng từ

1. Chuẩn bị: Vệ sinh bề mặt, loại bỏ tạp chất; thử trên mẫu nhỏ khi cần.
2. Thi công: Áp dụng theo TDS của đúng mã; không trộn hệ khác khi chưa thử nghiệm.
3. Kiểm tra: Theo dõi độ bám/độ ổn định; hiệu chỉnh lượng dùng phù hợp.
4. Thời gian sử dụng: Phụ thuộc tải và môi trường; thiết lập lịch kiểm tra định kỳ.
5. Bảo hành: Tuân theo chính sách áp dụng cho từng mã và lô hàng.
6. Chứng từ: Cung cấp TDS, SDS (không bao gồm CO, CQ) khi yêu cầu.
7. Ưu đãi: Xem chương trình theo thời điểm và số lượng.

13. Tài liệu tham khảo

Xem thêm nội dung hữu ích tại daumochinhhang.vn để cập nhật hướng dẫn và danh mục.