Shin-etsu KR-251 nhựa silicone lớp phủ silicone

1. Giới thiệu chung về Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện

Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện là giải pháp kỹ thuật dành cho môi trường công nghiệp hiện đại, hướng tới tối ưu độ bền, tính ổn định và hiệu suất sử dụng dài hạn. Khi lựa chọn đúng cách, sản phẩm giúp giảm chi phí bảo trì, hạn chế dừng máy và cải thiện tính sẵn sàng của thiết bị.

2. Vai trò và lợi ích trong ngành

Trong bối cảnh sản xuất liên tục, chi tiết cơ khí và linh kiện điện – điện tử chịu tác động của nhiệt, rung, ma sát và tác nhân hóa học. Một vật tư phù hợp mang lại lợi ích rõ rệt: tăng tuổi thọ, ổn định chất lượng, giảm lỗi quy trình và tối ưu tổng chi phí sở hữu (TCO). Việc tiêu chuẩn hóa còn giúp đơn giản hóa quản lý vật tư, đào tạo và vận hành.

3. Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện là gì?

Định nghĩa: Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện là sản phẩm/giải pháp kỹ thuật được thiết kế để đáp ứng yêu cầu khắt khe về độ bền, hiệu suất và tương thích vật liệu. Tùy phiên bản, sản phẩm có thể dùng cho bôi trơn, chống ăn mòn, làm sạch, lắp ráp hoặc cải thiện độ kín/độ bám dính.

4. Thành phần và thông số kỹ thuật

Thông tin từ tài liệu dữ liệu:

Wacker SILICONE PASTE P 12

WACKERSILICONE PASTE P 12 được sử dụng trong công nghệ bán dẫn như một paste tản nhiệt. Bất cứ nơi nào điều quan trọng là phải truyền nhiệt tốt từ chất bán dẫn sang phần tử làm mát, thì nên phủ một lớp mỏng WACKERSILICONE PASTE P 1Trong việc lắp ráp các chất bán dẫn, ví dụ như điốt, bóng bán dẫn và thyristor, có thể tồn tại những bất thường cực nhỏ trên bề mặt giao phối của chất bán dẫn và bề mặt làm mát.

Khi được lắp ráp, phần tiếp xúc kim loại với kim loại chắc chắn có thể bị cản trở bởi những bất thường bề mặt này. Do đó, một tỷ lệ đáng kể bề mặt của thiết bị có thể không tiếp xúc trực tiếp với tản nhiệt. Các khoảng trống còn lại chứa đầy không khí, dẫn nhiệt tương đối kém.

Tính chất

Các tính năng cụ thể của WACKER SILICONE PASTE P 12

• Dẫn nhiệt
• Chất chống ma sát & mỡ bôi trơn

Thông số kỹ thuật

	Tình trạng	Giá trị	phương pháp
Màu sắc	–	trắng	–
Chảy mỡ (ở 200 ° C / 30 giờ)	–	tối đa 0,4%	FED-STD 791 M 321
Tỉ trọng	23 ° C	2,1 g / cm³	DIN EN ISO 1183-1 A
Độ bền điện môi	–	10 kV / mm	IEC 60243-1
Yếu tố phân tán	50 Hz	9 x 10⁻³	IEC
Giảm cân[1]	–	tối đa 1,2%	FED-STD 791 M 321
Nhiệt độ hoạt động	–	-40 200 ° C	–
Thâm nhập (không hoạt động)[2]	–	/ 10mm	DIN ISO 2137
Giấy phép	50 Hz	3.5	IEC
Điểm chứa kim loại chắc	–	xấp xỉ. -45 ° C	–
Dẫn nhiệt	–	0,6 0,8 W / mK	ASTM D 5470-12

Các số liệu chỉ nhằm mục đích hướng dẫn và không được sử dụng để chuẩn bị các thông số kỹ thuật.

Ứng dụng

Bằng cách phủ các bề mặt tiếp xúc với WACKERSILICONE PASTE P 12, các bất thường trên bề mặt sẽ được sử dụng bằng keo silicon tản nhiệt. Độ dẫn nhiệt của WACKERSILICONE PASTE P 12 tốt hơn khoảng 20 lần so với không khí. Kinh nghiệm thực tế đã chỉ ra rằng bằng cách sử dụng WACKERSILICONE PASTE P 12, điện trở truyền nhiệt từ vỏ bán dẫn đến các phần tử làm mát giảm 50%.

WACKERSILICONE PASTE P 12 có thể được sử dụng bằng cọ, thìa hoặc bằng cách in lụa. Kết quả tốt nhất đạt được khi phủ một lớp phủ mỏng, đồng nhất lên bề mặt giao phối. Phần dán thừa bị ép trong quá trình lắp ráp nên được loại bỏ.

Bảo quản

Bảo quản nơi khô ráo và thoáng mát.

Không sử dụng sản phẩm hết hạn.

Lưu trữ quá ngày ghi trên nhãn không nhất thiết có nghĩa là sản phẩm không còn sử dụng được nữa. Tuy nhiên, trong trường hợp này, các đặc tính cần thiết cho mục đích sử dụng phải được kiểm tra vì lý do đảm bảo chất lượng.

Những dữ liệu này giúp xác định phạm vi nhiệt độ làm việc, độ nhớt/độ rắn, mức chịu tải, tốc độ khô/bay hơi, độ bền hóa học và tương thích với kim loại, nhựa, cao su hoặc sơn phủ. Theo hệ sản phẩm, thành phần có thể gồm dầu gốc khoáng/tổng hợp, polyme, phụ gia EP/chống mài mòn, chất ức chế rỉ, dung môi an toàn hoặc bột độn chuyên dụng.

5. Công nghệ sản xuất và kiểm soát chất lượng

Quy trình sản xuất hiện đại kết hợp quản lý chất lượng nghiêm ngặt giúp đảm bảo tính đồng đều giữa các lô, giảm sai lệch thông số và duy trì hiệu suất trong suốt vòng đời sử dụng. Các chỉ tiêu cơ – lý – hóa được theo dõi để đáp ứng yêu cầu ứng dụng thực tế.

6. Khác biệt so với các sản phẩm tương tự

Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện cân bằng giữa hiệu năng, an toàn và tính tiện dụng. Phạm vi ứng dụng rộng, tính ổn định cao, tương thích tốt với nhiều vật liệu và hướng dẫn rõ ràng giúp giảm lỗi thao tác và hạn chế thay thế sớm.

7. Tính năng nổi bật, độ bền, chịu nhiệt, hiệu suất

• Độ bền trong môi trường khắc nghiệt, hỗ trợ vận hành liên tục.
• Khả năng chịu nhiệt/chịu tải/chống ăn mòn tùy hệ sản phẩm.
• Ổn định khi thay đổi nhiệt – ẩm, giảm rung ồn và ma sát.
• Dễ áp dụng, dễ làm sạch, phù hợp tiêu chuẩn an toàn thông dụng.
• Tối ưu kế hoạch bảo trì và chi phí vận hành.

8. Chứng nhận và tiêu chuẩn chất lượng

Tùy mã, sản phẩm có thể đáp ứng các yêu cầu như VOC, RoHS, REACH hoặc tiêu chuẩn nội bộ. Khuyến nghị tham khảo TDS/SDS chính xác trước khi triển khai diện rộng.

9. Ứng dụng thực tế

Ứng dụng trong cơ khí chế tạo, lắp ráp công nghiệp, bảo trì – bảo dưỡng, điện – điện tử, ô tô – xe máy, hàng hải, khai khoáng, thực phẩm – đồ uống (khi phù hợp) và nhiều lĩnh vực khác. Lựa chọn đúng hệ giúp tăng độ tin cậy và chất lượng đầu ra.

10. Vì sao nên mua Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện tại topcongnghiep.vn?

Danh mục đa dạng, nguồn gốc rõ ràng, tài liệu đầy đủ và hướng dẫn sử dụng chuẩn mực. Quy trình báo giá minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật trước/sau bán giúp người dùng áp dụng hiệu quả ngay từ lần đầu.

11. So sánh với các giải pháp trên thị trường

Khi cân nhắc Wacker SILICONE PASTE P 12 keo tản nhiệt cách điện, nên so sánh phạm vi nhiệt độ, độ bền bảo vệ, tương thích vật liệu, thời gian khô/đóng rắn, yêu cầu an toàn và tổng chi phí sử dụng. Đánh giá trên hiện trường thực tế giúp lựa chọn sát nhu cầu vận hành.

12. Hướng dẫn sử dụng, thời gian sử dụng, bảo hành, chứng từ

1. Chuẩn bị: Vệ sinh bề mặt, loại bỏ tạp chất; thử trên mẫu nhỏ khi cần.
2. Thi công: Áp dụng theo TDS của đúng mã; không trộn hệ khác khi chưa thử nghiệm.
3. Kiểm tra: Theo dõi độ bám/độ ổn định; hiệu chỉnh lượng dùng phù hợp.
4. Thời gian sử dụng: Phụ thuộc tải và môi trường; thiết lập lịch kiểm tra định kỳ.
5. Bảo hành: Tuân theo chính sách áp dụng cho từng mã và lô hàng.
6. Chứng từ: Cung cấp TDS, SDS (không bao gồm CO, CQ) khi yêu cầu.
7. Ưu đãi: Xem chương trình theo thời điểm và số lượng.

13. Tài liệu tham khảo

Xem thêm nội dung hữu ích tại daumochinhhang.vn để cập nhật hướng dẫn và danh mục.